Tipps und Tricks |
Messer und Maschine bilden ein einheitliches Schneidsystem.
Viele Faktoren dieser Einheit können die Schneidqualität beeinflussen:
Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung haben wir einige häufig auftretende Fehlerquellen und deren
vermutliche Ursachen aufgelistet. Diese Auflistung umfaßt nur einen Bruchteil der möglichen
Schwierigkeiten. Gerne beraten wir Sie auch persönlich bei Ihren speziellen Problemfällen. |
1. Vertikale Schattierungen (wellige Zonen)
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Ursache
Fetter Aufdruck an verschiedenen Stellen verursacht große Dickenunterschiede auf den Papierbögen. Dadurch entsteht an Stellen mit dichtem Aufdruck ein ungleicher Andruck des Niederhalters. An diesen dichteren Stellen, die sich leicht wölben, schneidet das Messer schlechter.
Zu schlanker Schneidwinkel verurscht Wölbungen an dicht bedruckten Stellen.
Inkonsistente Papierqualität oder Papierdicke. |
Fehlerbehebung
Durch Auflage einer Filz- oder Schaumstoffplatte zwischen Niederhalter und Papierstapel kann ein gleichmäßiger Andruck erreicht werden.
Anschleifen eines größeren Schneidwinkels
(z.B. von 22° auf 24°)
Verwendung eines anderen Papiers |
2. Diagonale- Schattierungen in Schneidrichtung des Messers. |
Ursache
Zu schlanker Schneidwinkel verursacht Wölbung an dicht bedruckten Stellen. |
Fehlerbehebung
Anschleifen eines größeren Schneidwinkels
(z.B von 22° auf 24°) |
3. Überschnitt- Untere Bögen sind nach dem Schneidvorgang länger als die oberen Bögen. |
Ursache
Stumpfes Messer
Falscher Schneidwinkel
Zu großer Druck des Niederhalters :
Wenn das Messer tiefer in den Papierstapel vordringt, verursacht die zunehmende Dichte des Papierstapels eine Ablenkung des Messers.
Die Schnittbahn verläuft nicht in der Senkrechten. |
Fehlerbehebung
Messer auswechseln gegen ein neu geschliffenes Messer.
Bei weichem Papier den Schneidwinkel verringern.
Bei hartem Papier den Schneid- winkel erhöhen.
Druck des Niederhalters verringern
Berichtigung der Schnittbahn |
4. Unterschnitt- Die unteren Bögen sind nach dem Schneidvorgang kürzer als die oberen Bögen. |
Ursache
Zu geringer Druck des Niederhalters; untere Bögen werden beim Schnitt nach außen gedrückt.
Zu großer Schneidwinkel
Rauhes und unebenes Schnittgut; z.B. gummierte Ettiketten oder geprägtes Material
Die Schnittbahn verläuft nicht in der Senkrechten.
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Fehlerbehebung
Druck des Niederhalters erhöhen
Verringern des Schneidwinkels
Druck des Niederhalters einstellen
Berichtigung der Schnittbahn |
5. Hohlschnitt- Die Papierbögen sind am Ende länger als in der Mitte. |
Ursache
Der Stapel wird am Papierende stärker als in der Mitte niedergedrückt. |
Fehlerbehebung
Überprüfung der Kanten des Niederhalters und gegebenenfalls eine Filz- oder Schaumstoffplatte unterlegen, so daß der Druck gleichmäßiger verteilt wird. |
6. Bodenschnitt- Die Papierbögen sind am Ende kürzer als in der Mitte. |
Ursache
Der Stapel wird in der Mitte stärker als an den Enden der Papierbögen niedergedrückt. |
Fehlerbehebung
Überprüfung der Kanten des Niederhalters und gegebenenfalls eine Filz- oder Schaumstoffplatte unterlegen, so daß der Druck gleichmäßiger verteilt wird. |
7. Reibkontakt des Messers- Die Planseite des Messers scheuert am Niederhalter. |
Ursache
Messer ist stumpf und verläuft aufgrund des zunehmenden Druckes.
Messer ist zu dick oder gewölbt.
Falscher Schneidwinkel
Führungsleisten sind verschlissen
Kombination der oben genannten Ursachen, einschließlich zu große Stapelhöhe. |
Fehlerbehebung
Messer öfter gegen ein neu geschliffenes wechseln.
Messerdicke und Gradlinigkeit überprüfen. Gegebenenfalls dünner schleifen bzw. richten.
Schneidwinkel verringern.
Reperatur der Maschine
Vorgenannte Möglichkeiten überprüfen und Stapelhöhe reduzieren |
8. Messerschneide bricht aus. |
Ursache
Falscher Schneidwinkel
Das Messer schneidet zu tief in die Schneidleiste ein oder es befindet sich Ausschuß in der Schneidleistenrille.
Schlechte Schneidleistenqualität.
Verunreiningte bzw. grobe Pappe
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Fehlerbehebung
Schneidwinkel erhöhen oder Vorfase anschleifen.
Schneidleiste gegen eine neue auswechseln und Schnittiefe richtig einstellen. (Max. Eintauchtiefe 0,1mm) Wählen einer qualitativ hochwertigen Schneidleiste. rote Schneidl. bei Stahlmesser
graue Schneidl. bei Hartmetall oder Widiamesser. Wichtig: nur "frische" Schneidl. verwenden, da das Material spröde wird.(falsche Lagerung)
Schneidwinkel erhöhen, Vorfase anschleifen. |
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